କାଚ ବୋତଲ ଉତ୍ପାଦନରେ ଅନେକ ପଦକ୍ଷେପ ସାମିଲ ଅଛି -ଛାଞ୍ଚ ଡିଜାଇନ୍ କରିବା ଠାରୁ ତରଳା କାଚକୁ ସଠିକ୍ ଆକାରରେ ଗଠନ କରିବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତକଞ୍ଚାମାଲକୁ ପବିତ୍ର କାଚ ପାତ୍ରରେ ପରିଣତ କରିବା ପାଇଁ ଦକ୍ଷ କାରିଗରମାନେ ବିଶେଷ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଏବଂ ସୂକ୍ଷ୍ମ କୌଶଳ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି।
ଏହା ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକରୁ ଆରମ୍ଭ ହୁଏ।କାଚର ପ୍ରାଥମିକ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ସିଲିକନ୍ ଡାଇଅକ୍ସାଇଡ୍ (ବାଲି), ସୋଡିୟମ୍ କାର୍ବୋନେଟ୍ (ସୋଡା ଆଶ୍), ଏବଂ କ୍ୟାଲସିୟମ୍ ଅକ୍ସାଇଡ୍ (ଚୂନାପଥର)। ସ୍ପଷ୍ଟତା, ଶକ୍ତି ଏବଂ ରଙ୍ଗ ଭଳି ଗୁଣଗୁଡ଼ିକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ଅତିରିକ୍ତ ଖଣିଜ ପଦାର୍ଥ ମିଶ୍ରିତ କରାଯାଏ। କଞ୍ଚାମାଲଗୁଡ଼ିକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ମାପ କରାଯାଏ ଏବଂ ଚୁଲିରେ ଲୋଡ୍ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଏକ ବ୍ୟାଚ୍ ରେ ମିଶ୍ରଣ କରାଯାଏ।
ଚୁଲି ଭିତରେ, ତାପମାତ୍ରା 2500°F ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପହଞ୍ଚିଯାଏ ଯାହା ଫଳରେ ମିଶ୍ରଣଟି ଏକ ଉଜ୍ଜ୍ୱଳ ତରଳ ପଦାର୍ଥରେ ପରିଣତ ହୁଏ।ଅପରିଷ୍କାର ପଦାର୍ଥ ବାହାର କରାଯାଏ ଏବଂ କାଚ ଏକ ସମାନ ସ୍ଥିରତା ଗ୍ରହଣ କରେ। ତରଳ ହୋଇଥିବା କାଚ ଅପ୍ରତିରୋଧୀ ସିରାମିକ୍ ଚ୍ୟାନେଲ ସହିତ ଆଗପୃଷ୍ଟରେ ପ୍ରବାହିତ ହୁଏ ଯେଉଁଠାରେ ଏହାକୁ ଫର୍ମିଂ ମେସିନରେ ପ୍ରବେଶ କରିବା ପୂର୍ବରୁ କଣ୍ଡିସନିଂ କରାଯାଏ।
ବୋତଲ ତିଆରି ପଦ୍ଧତିରେ ବ୍ଲୋ-ଏଣ୍ଡ-ବ୍ଲୋ, ପ୍ରେସ-ଏଣ୍ଡ-ବ୍ଲୋ ଏବଂ ସରୁ ବେକ ପ୍ରେସ-ଏଣ୍ଡ-ବ୍ଲୋ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।ବ୍ଲୋ-ଏଣ୍ଡ-ବ୍ଲୋରେ, କାଚର ଏକ ଗବ୍ ଖାଲି ଛାଞ୍ଚରେ ପକାଯାଏ ଏବଂ ବ୍ଲୋପାଇପ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ସଙ୍କୁଚିତ ବାୟୁ ଦ୍ୱାରା ଫୁଲାଯାଏ।
ପ୍ୟାରିସନ୍ ଛାଞ୍ଚର କାନ୍ଥ ବିରୁଦ୍ଧରେ ଆକାର ଗ୍ରହଣ କରେ ଏବଂ ଏହାକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଅନୁକୂଳ ନହେବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଆହୁରି ଫୁଙ୍କିବା ପାଇଁ ଅନ୍ତିମ ଛାଞ୍ଚକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ କରାଯାଏ।
ପ୍ରେସ୍-ଏଣ୍ଡ୍-ବ୍ଲୋ ପାଇଁ, ପବନ ଫୁଙ୍କିବା ପରିବର୍ତ୍ତେ ପ୍ଲଞ୍ଜର୍ ସାହାଯ୍ୟରେ କାଚ ଗବ୍କୁ ଖାଲି ଛାଞ୍ଚରେ ଚାପି ପ୍ୟାରିସନ୍ ଗଠନ କରାଯାଏ। ଅର୍ଦ୍ଧ-ଗଠିତ ପ୍ୟାରିସନ୍ ତା'ପରେ ଶେଷ ବ୍ଲୋ ଛାଞ୍ଚ ଦେଇ ଯାଏ। ସଂକୀର୍ଣ୍ଣ ନେକ୍ ପ୍ରେସ୍-ଏଣ୍ଡ୍-ବ୍ଲୋ କେବଳ ନେକ୍ ଫିନିଶ୍ ଗଠନ ପାଇଁ ବାୟୁ ଚାପ ବ୍ୟବହାର କରେ। ଦବାଇ ଶରୀରକୁ ଆକାର ଦିଆଯାଇଥାଏ।
ଛାଞ୍ଚରୁ ମୁକ୍ତ ହେବା ପରେ, କାଚ ବୋତଲଗୁଡ଼ିକ ଚାପ ଦୂର କରିବା ଏବଂ ଭାଙ୍ଗିବାକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ତାପଜ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯାଏ।ଧୀରେ ଧୀରେ ଚୁଲିକୁ ଆନିଲିଂ କରିବାଶାନ୍ତଘଣ୍ଟା ଘଣ୍ଟା କିମ୍ବା ଦିନ ଧରି ସେଗୁଡ଼ିକୁ ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଏ। ଯାଞ୍ଚ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ଆକୃତି, ଫାଟ, ସିଲ୍ ଏବଂ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଚାପ ପ୍ରତିରୋଧରେ ତ୍ରୁଟି ଯାଞ୍ଚ କରେ। ଅନୁମୋଦିତ ବୋତଲଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ୟାକ୍ କରି ଫିଲରଗୁଡ଼ିକୁ ପଠାଯାଏ।
କଠୋର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସତ୍ତ୍ୱେ, କାଚ ଉତ୍ପାଦନ ସମୟରେ ତ୍ରୁଟି ଦେଖାଦିଏ।ପଥର ତ୍ରୁଟି ସେତେବେଳେ ଘଟେ ଯେତେବେଳେ ଅପ୍ରତିରୋଧକ ସାମଗ୍ରୀର ଖଣ୍ଡଗୁଡ଼ିକ ଚୁଲି କାନ୍ଥ ଭାଙ୍ଗି କାଚ ସହିତ ମିଶିଯାଏ। ବିହନଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ଅତରଳ ବ୍ୟାଚର ଛୋଟ ବୁଦବୁଦ। ରିମ୍ ହେଉଛି ଛାଞ୍ଚ ଭିତରେ କାଚ ଜମା। ପର୍ଯ୍ୟାୟ ପୃଥକୀକରଣରୁ ଧଳା ରଙ୍ଗ କ୍ଷୀର ପରି ଦେଖାଯାଏ। କର୍ଡ ଏବଂ ନଡ଼ା ହେଉଛି ପାରିସନ୍ରେ କାଚର ପ୍ରବାହକୁ ଚିହ୍ନିତ କରୁଥିବା କ୍ଷୀଣ ରେଖା।
ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ତ୍ରୁଟିଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ଫାଟିଯିବା, ଭାଙ୍ଗିବା, କୁଞ୍ଚନ, ଆଘାତ ଏବଂ ଛାଞ୍ଚ ସମସ୍ୟା, ତାପମାତ୍ରା ପରିବର୍ତ୍ତନ କିମ୍ବା ଅନୁପଯୁକ୍ତ ପରିଚାଳନା ଯୋଗୁଁ ହେଉଥିବା ଯାଞ୍ଚ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଆନିଲିଂ ସମୟରେ ତଳ ଭାଗରେ ଝଡ଼ିଯିବା ଏବଂ ପତଳା ହେବା ଭଳି ତ୍ରୁଟି ଦେଖାଦେଇପାରେ।
ପରବର୍ତ୍ତୀ ସମୟରେ ଗୁଣବତ୍ତା ସମସ୍ୟାକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଅସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ବୋତଲଗୁଡ଼ିକୁ କାଟି ଦିଆଯାଏ। ଯାଞ୍ଚରେ ପାସ୍ କରୁଥିବା ଲୋକମାନେ ପୂର୍ଣ୍ଣ ହେବା ପୂର୍ବରୁ ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ, ଆଡେସିଭ୍ ଲେବଲ୍ କିମ୍ବା ସ୍ପ୍ରେ କୋଟିଂ ମାଧ୍ୟମରେ ସାଜସଜ୍ଜା ପାଇଁ ଆଗେଇ ଯାଆନ୍ତି।
କଞ୍ଚାମାଲଠାରୁ ଆରମ୍ଭ କରି ପ୍ରସ୍ତୁତ ଉତ୍ପାଦ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ, କାଚ ବୋତଲ ତିଆରିରେ ଉନ୍ନତ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ, ବିଶେଷ ଉପକରଣ ଏବଂ ବ୍ୟାପକ ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ତାପ, ଚାପ ଏବଂ ଗତିର ଜଟିଳ ନୃତ୍ୟ ପ୍ରତିଦିନ ଲକ୍ଷ ଲକ୍ଷ ନିର୍ଦ୍ଦୋଷ କାଚ ପାତ୍ର ସୃଷ୍ଟି କରେ। ନିଆଁ ଏବଂ ବାଲିରୁ ଏପରି ଭଙ୍ଗୁର ସୌନ୍ଦର୍ଯ୍ୟ କିପରି ଉତ୍ପନ୍ନ ହୁଏ ତାହା ଏକ ଆଶ୍ଚର୍ଯ୍ୟଜନକ କଥା।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ସେପ୍ଟେମ୍ବର-୧୩-୨୦୨୩