ବୋତଲ ଏବଂ ପାତ୍ରଗୁଡ଼ିକୁ ସଜାଇବା ଏବଂ ବ୍ରାଣ୍ଡ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରି ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ପଦ୍ଧତି ଉପରେ ଅଧିକ ନିର୍ଭର କରେ |ତଥାପି, ଗ୍ଲାସ୍ ବନାମ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଉପରେ ମୁଦ୍ରଣ କରିବା ପ୍ରତ୍ୟେକ ପଦାର୍ଥର ଅନନ୍ୟ ଗୁଣ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ହେତୁ ବହୁତ ଭିନ୍ନ କ ques ଶଳ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |
ଗ୍ଲାସ୍ ବୋତଲରେ ମୁଦ୍ରଣ |
ଗ୍ଲାସ୍ ବୋତଲଗୁଡିକ ମୁଖ୍ୟତ a ଏକ ଧକ୍କା ମୋଲିଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବ୍ୟବହାର କରି ଉତ୍ପାଦିତ ହୁଏ, କେଉଁଠାରେ |ତରଳାଯାଇଥିବା ଗ୍ଲାସକୁ ଉଡାଇ ପାତ୍ରରେ ପରିଣତ କରାଯାଏ |। ଏହି ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଉତ୍ପାଦନ ଗ୍ଲାସ୍ ପାଇଁ ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂକୁ ସବୁଠାରୁ ସାଧାରଣ ସାଜସଜ୍ଜା ପଦ୍ଧତି କରିଥାଏ |
ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ଏକ ସୂକ୍ଷ୍ମ ଜାଲ୍ ସ୍କ୍ରିନ୍ ବ୍ୟବହାର କରେ ଯାହା କଳକାରଖାନା ଡିଜାଇନ୍ ଧାରଣ କରିଥାଏ ଯାହା ସିଧାସଳଖ ଗ୍ଲାସ୍ ବୋତଲ ଉପରେ ରଖାଯାଇଥାଏ | ସ୍କ୍ରିନର ଖୋଲା ସ୍ଥାନ ଦେଇ ଇଙ୍କକୁ ଚିପି ଦିଆଯାଏ, ଚିତ୍ରକୁ କାଚ ପୃଷ୍ଠକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରେ | ଏହା ଏକ ଉଠାଯାଇଥିବା ଇଙ୍କି ଫିଲ୍ମ ସୃଷ୍ଟି କରେ ଯାହା ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ ଶୀଘ୍ର ଶୁଖିଯାଏ | ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ଗ୍ଲାସରେ ଖରାପ, ଉଜ୍ଜ୍ୱଳ ପ୍ରତିଛବି ପ୍ରଜନନ ଏବଂ ସ୍ଲିକ୍ ପୃଷ୍ଠ ସହିତ ଇଙ୍କି ବଣ୍ଡକୁ ଭଲ ଭାବରେ ଅନୁମତି ଦିଏ |
ଗ୍ଲାସ୍ ବୋତଲ ସଜାଇବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରାୟତ occurs ଘଟେ ଯେତେବେଳେ ବୋତଲଗୁଡିକ ଉତ୍ପାଦନରୁ ଗରମ ହୋଇଯାଏ, ଇନ୍କଗୁଡିକ ଶୀଘ୍ର ଫ୍ୟୁଜ୍ ଏବଂ ଆରୋଗ୍ୟ କରିବାରେ ସକ୍ଷମ ହୋଇଥାଏ | ଏହାକୁ “ହଟ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ” କୁହାଯାଏ | ଧିରେ ଧିରେ ଥଣ୍ଡା ହେବା ଏବଂ ତାପଜ ଶକରୁ ଭାଙ୍ଗିବା ରୋକିବା ପାଇଁ ମୁଦ୍ରିତ ବୋତଲଗୁଡିକ ଆନ୍ଲିଙ୍ଗ୍ ଚୁଲିରେ ଖାଇବାକୁ ଦିଆଯାଏ |
ଅନ୍ୟ ଗ୍ଲାସ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ କ ques ଶଳଗୁଡ଼ିକ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ |ଚୁଲି ଚାଳିତ କାଚ ସାଜସଜ୍ଜା ଏବଂ UV- ସୁସ୍ଥ ଗ୍ଲାସ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିନ୍ |g। କିଲ୍-ଫାୟାରିଙ୍ଗ୍ ସହିତ, ସେରାମିକ୍ ଫ୍ରିଟ୍ ଇଙ୍କସ୍ ସ୍କ୍ରିନ ପ୍ରିଣ୍ଟ୍ ହୁଏ କିମ୍ବା ବୋତଲଗୁଡିକ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଚୁଲିରେ ଖାଇବା ପୂର୍ବରୁ ଡିକଲ୍ ଭାବରେ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଏ | ଅତ୍ୟଧିକ ଉତ୍ତାପ ପେଗମେଣ୍ଟେଡ୍ ଗ୍ଲାସ୍ ଫ୍ରାଇଟ୍ କୁ ସ୍ଥାୟୀ ଭାବରେ ଭୂପୃଷ୍ଠରେ ସେଟ୍ କରେ | UV- ଆରୋଗ୍ୟ ପାଇଁ, UV ସମ୍ବେଦନଶୀଳ ଇଙ୍କଗୁଡିକ ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟ୍ ହୋଇ ତୀବ୍ର ଅଲ୍ଟ୍ରା-ବାଇଗଣି ଆଲୋକରେ ତୁରନ୍ତ ଆରୋଗ୍ୟ ହୁଏ |
ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ବୋତଲରେ ମୁଦ୍ରଣ |
ଗ୍ଲାସର ବିପରୀତରେ,ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ବୋତଲଗୁଡିକ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ବ୍ଲୋ ମୋଲିଡିଂ, ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ବ୍ଲୋ ମୋଲିଡିଂ କିମ୍ବା ନିମ୍ନ ତାପମାତ୍ରାରେ ଷ୍ଟ୍ରେଚ୍ ବ୍ଲୋ ମୋଲିଡିଂ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରସ୍ତୁତ |। ଫଳସ୍ୱରୂପ, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଇଙ୍କି ଆଡେସିନ୍ ଏବଂ ଆରୋଗ୍ୟ ପ୍ରଣାଳୀ ପାଇଁ ଭିନ୍ନ ଆବଶ୍ୟକତା ଥାଏ |
ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ବୋତଲ ସାଜସଜ୍ଜା ପାଇଁ ଫ୍ଲେକ୍ସୋଗ୍ରାଫିକ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ସାଧାରଣତ। ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |ଏହି ପଦ୍ଧତି ଏକ ନମନୀୟ ଫୋଟୋପଲିମର ପ୍ଲେଟରେ ଏକ ଉଠାଯାଇଥିବା ପ୍ରତିଛବି ବ୍ୟବହାର କରେ ଯାହା ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ସହିତ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରେ ଏବଂ ସମ୍ପର୍କ ସ୍ଥାପନ କରେ | ତରଳ ଇଙ୍କଗୁଡିକ ପ୍ଲେଟ୍ ଦ୍ୱାରା ଉଠାଯାଏ, ସିଧାସଳଖ ବୋତଲ ପୃଷ୍ଠକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ ହୁଏ ଏବଂ ତୁରନ୍ତ UV କିମ୍ବା ଇନଫ୍ରାଡ୍ ଆଲୋକ ଦ୍ୱାରା ଆରୋଗ୍ୟ ହୁଏ |
ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ବୋତଲ ଏବଂ ପାତ୍ରଗୁଡିକର ବକ୍ର, କଣ୍ଟୁର୍ଡ୍ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକରେ ମୁଦ୍ରଣ କରିବାରେ ଫ୍ଲେକ୍ସୋଗ୍ରାଫିକ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ |ଫ୍ଲେକ୍ସିବଲ୍ ପ୍ଲେଟଗୁଡିକ ପଲିଥିନ୍ ଟେରେଫଥାଲେଟ୍ (PET), ପଲିପ୍ରୋପିଲିନ୍ (ପିପି) ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ସାନ୍ଦ୍ରତା ପଲିଥାଇଲନ୍ (HDPE) ପରି ସାମଗ୍ରୀ ଉପରେ ସ୍ଥିର ପ୍ରତିଛବି ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ | ଫ୍ଲେକ୍ସୋଗ୍ରାଫିକ୍ ଇଙ୍କସ୍ ଅଣ-ପୋରସ୍ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ସହିତ ଭଲ ଭାବରେ ବାନ୍ଧେ |
ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ବିକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକରେ ରୋଟୋଗ୍ରାଭର୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ଏବଂ ଆଡେସିଭ୍ ଲେବେଲିଂ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ |ରୋଟୋଗ୍ରାଭର୍ ସାମଗ୍ରୀ ଉପରେ ଇଙ୍କି ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଖୋଦିତ ଧାତୁ ସିଲିଣ୍ଡର ବ୍ୟବହାର କରେ | ଉଚ୍ଚ-ଭଲ୍ୟୁମ୍ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ବୋତଲ ଚାଲିବା ପାଇଁ ଏହା ଭଲ କାମ କରେ | ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ ପାତ୍ର ସାଜସଜ୍ଜା ପାଇଁ ଲେବଲ୍ ଅଧିକ ବହୁମୁଖୀତା ପ୍ରଦାନ କରେ, ବିସ୍ତୃତ ଗ୍ରାଫିକ୍ସ, ଗଠନ ଏବଂ ବିଶେଷ ପ୍ରଭାବକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ |
ଗ୍ଲାସ୍ ବନାମ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପ୍ୟାକେଜିଂ ମଧ୍ୟରେ ପସନ୍ଦ ଉପଲବ୍ଧ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ପଦ୍ଧତି ଉପରେ ଏକ ପ୍ରମୁଖ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ | ପ୍ରତ୍ୟେକ ସାମଗ୍ରୀର ଗୁଣ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ପଦ୍ଧତି ବିଷୟରେ ଜ୍ଞାନ ସହିତ, ବୋତଲ ସାଜସଜ୍ଜାମାନେ ସ୍ଥାୟୀ, ଆଖିଦୃଶିଆ ପ୍ୟାକେଜ୍ ଡିଜାଇନ୍ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ସର୍ବୋତ୍ତମ ମୁଦ୍ରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ବ୍ୟବହାର କରିପାରିବେ |
ଗ୍ଲାସ୍ ଏବଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ କଣ୍ଟେନର ଉତ୍ପାଦନରେ ଅବିରତ ନବୀକରଣ ସହିତ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜିର ଅଗ୍ରଗତି ପ୍ୟାକେଜିଂ ସମ୍ଭାବନାକୁ ଆହୁରି ବିସ୍ତାର କରିବ |
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଅଗଷ୍ଟ -22-2023 |