ପ୍ୟାକେଜିଂ ଶିଳ୍ପ ବୋତଲ ଏବଂ ପାତ୍ରଗୁଡ଼ିକୁ ସଜାଇବା ଏବଂ ବ୍ରାଣ୍ଡ କରିବା ପାଇଁ ମୁଦ୍ରଣ ପଦ୍ଧତି ଉପରେ ବହୁତ ନିର୍ଭର କରେ।ତଥାପି, ପ୍ରତ୍ୟେକ ସାମଗ୍ରୀର ଅନନ୍ୟ ଗୁଣ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯୋଗୁଁ କାଚ ବନାମ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକରେ ମୁଦ୍ରଣ ପାଇଁ ବହୁତ ଭିନ୍ନ କୌଶଳ ଆବଶ୍ୟକ।
କାଚ ବୋତଲରେ ମୁଦ୍ରଣ
କାଚ ବୋତଲଗୁଡ଼ିକ ମୁଖ୍ୟତଃ ଏକ ବ୍ଲୋ ମୋଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବ୍ୟବହାର କରି ଉତ୍ପାଦନ କରାଯାଏ, ଯେଉଁଠାରେତରଳା କାଚକୁ ଫୁଙ୍କି ଏକ ଛାଞ୍ଚରେ ଫୁଲାଇ ପାତ୍ର ଆକୃତି ତିଆରି କରାଯାଏ। ଏହି ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଉତ୍ପାଦନ ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂକୁ କାଚ ପାଇଁ ସବୁଠାରୁ ସାଧାରଣ ସାଜସଜ୍ଜା ପଦ୍ଧତି କରିଥାଏ।
ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂରେ ଏକ ସୂକ୍ଷ୍ମ ମେଶ୍ ସ୍କ୍ରିନ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ ଯେଉଁଥିରେ କଳାକୃତି ଡିଜାଇନ୍ ଥାଏ ଯାହା ସିଧାସଳଖ କାଚ ବୋତଲ ଉପରେ ରଖାଯାଏ। ତା’ପରେ ସ୍କ୍ରିନ୍ ର ଖୋଲା ସ୍ଥାନଗୁଡ଼ିକ ଦେଇ କାଲି ଚିପି ଦିଆଯାଏ, ପ୍ରତିଛବିକୁ କାଚ ପୃଷ୍ଠକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ କରାଯାଏ। ଏହା ଏକ ଉଠାଯାଇଥିବା କାଲି ଫିଲ୍ମ ସୃଷ୍ଟି କରେ ଯାହା ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ ଶୀଘ୍ର ଶୁଖିଯାଏ। ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ କାଚ ଉପରେ ସ୍ପଷ୍ଟ, ସ୍ପଷ୍ଟ ପ୍ରତିଛବି ପ୍ରଜନନ ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦିଏ ଏବଂ କାଲି ସ୍ଲିକ୍ ପୃଷ୍ଠ ସହିତ ଭଲ ଭାବରେ ଜଡିତ ହୁଏ।
କାଚ ବୋତଲ ସାଜସଜ୍ଜା ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରାୟତଃ ସେତେବେଳେ ଘଟେ ଯେତେବେଳେ ବୋତଲଗୁଡ଼ିକ ଉତ୍ପାଦନ ପରେ ମଧ୍ୟ ଗରମ ଥାଏ, ଯାହା ଫଳରେ ସ୍ୟାହିଗୁଡ଼ିକ ଶୀଘ୍ର ଫ୍ୟୁଜ୍ ହୋଇଯାଏ ଏବଂ ସୁସ୍ଥ ହୁଏ। ଏହାକୁ "ହଟ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ" କୁହାଯାଏ। ମୁଦ୍ରିତ ବୋତଲଗୁଡ଼ିକୁ ଧୀରେ ଧୀରେ ଥଣ୍ଡା ହେବା ଏବଂ ଥର୍ମାଲ୍ ଆଘାତରୁ ଭାଙ୍ଗିବା ରୋକିବା ପାଇଁ ଆନିଲିଂ ଚୁଲିରେ ଦିଆଯାଏ।
ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କାଚ ମୁଦ୍ରଣ କୌଶଳ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତକିଲ୍ନ-ଫାୟର୍ଡ କାଚ ସାଜସଜ୍ଜା ଏବଂ ୟୁଭି-କ୍ୟୁର୍ଡ କାଚ ପ୍ରିଣ୍ଟିନ୍ଛ. କିଲ୍ନ-ଫାୟାରିଂ ସହିତ, ବୋତଲଗୁଡ଼ିକୁ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଭାଟିରେ ଖାଇବା ପୂର୍ବରୁ ସିରାମିକ୍ ଫ୍ରିଟ୍ କାଳି ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟ କରାଯାଏ କିମ୍ବା ଡେକାଲ୍ ଭାବରେ ଲଗାଯାଏ। ଅତ୍ୟଧିକ ଉତ୍ତାପ ପିଗ୍ମେଣ୍ଟେଡ୍ ଗ୍ଲାସ୍ ଫ୍ରିଟ୍ କୁ ସ୍ଥାୟୀ ଭାବରେ ପୃଷ୍ଠରେ ସ୍ଥାପନ କରେ। ୟୁଭି-କ୍ୟୁରିଂ ପାଇଁ, ୟୁଭି-ସମ୍ବେଦନଶୀଳ କାଳି ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟ କରାଯାଏ ଏବଂ ତୀବ୍ର ଅଲ୍ଟ୍ରାଭାୟୋଲେଟ୍ ଆଲୋକରେ ତୁରନ୍ତ ସୁସ୍ଥ କରାଯାଏ।
ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ବୋତଲରେ ମୁଦ୍ରଣ
କାଚ ପରିବର୍ତ୍ତେ,ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ବୋତଲଗୁଡ଼ିକ କମ୍ ତାପମାତ୍ରାରେ ଏକ୍ସଟ୍ରୁସନ୍ ବ୍ଲୋ ମୋଲ୍ଡିଂ, ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ବ୍ଲୋ ମୋଲ୍ଡିଂ କିମ୍ବା ଷ୍ଟ୍ରେଚ୍ ବ୍ଲୋ ମୋଲ୍ଡିଂ ଦ୍ୱାରା ତିଆରି କରାଯାଏ।ଫଳସ୍ୱରୂପ, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକର କାଲି ଆଡ଼ସେସନ୍ ଏବଂ କ୍ୱୋରିଂ ପଦ୍ଧତି ପାଇଁ ଭିନ୍ନ ଭିନ୍ନ ଆବଶ୍ୟକତା ଅଛି।
ଫ୍ଲେକ୍ସୋଗ୍ରାଫିକ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ସାଧାରଣତଃ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ବୋତଲ ସାଜସଜ୍ଜା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।ଏହି ପଦ୍ଧତିରେ ଏକ ନମନୀୟ ଫଟୋପଲିମର ପ୍ଲେଟରେ ଏକ ଉଠାଯାଇଥିବା ପ୍ରତିଛବି ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ ଯାହା ଘୂରେ ଏବଂ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ସହିତ ସମ୍ପର୍କ ସ୍ଥାପନ କରେ। ତରଳ କାଳି ପ୍ଲେଟ୍ ଦ୍ୱାରା ଉଠାଯାଏ, ସିଧାସଳଖ ବୋତଲ ପୃଷ୍ଠକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ ହୁଏ ଏବଂ ତୁରନ୍ତ UV କିମ୍ବା ଇନଫ୍ରାରେଡ୍ ଆଲୋକ ଦ୍ୱାରା ସୁସ୍ଥ ହୁଏ।
ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ବୋତଲ ଏବଂ ପାତ୍ରର ବକ୍ର, କଣ୍ଟୋର୍ଡ୍ ପୃଷ୍ଠରେ ମୁଦ୍ରଣ କରିବାରେ ଫ୍ଲେକ୍ସୋଗ୍ରାଫିକ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ।ନମନୀୟ ପ୍ଲେଟଗୁଡ଼ିକ ପଲିଥିଇଲିନ୍ ଟେରେଫଥାଲେଟ୍ (PET), ପଲିପ୍ରପିଲିନ୍ (PP), ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ଘନତା ପଲିଥିଇଲିନ୍ (HDPE) ଭଳି ସାମଗ୍ରୀ ଉପରେ ସ୍ଥିର ପ୍ରତିଛବି ସ୍ଥାନାନ୍ତରକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ। ଫ୍ଲେକ୍ସୋଗ୍ରାଫିକ୍ କାଳି ଅଣ-ଛିଦ୍ର ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ସହିତ ଭଲ ଭାବରେ ଯୋଡି ହୁଏ।
ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ବିକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ରୋଟୋଗ୍ରାଭ୍ୟୁର୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ଏବଂ ଆଡେସିଭ୍ ଲେବଲ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।ରୋଟୋଗ୍ରାଭ୍ୟୁର ସାମଗ୍ରୀ ଉପରେ କାଳି ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଖୋଦିତ ଧାତୁ ସିଲିଣ୍ଡର ବ୍ୟବହାର କରେ। ଏହା ଉଚ୍ଚ-ଭଲ୍ୟୁମ୍ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ବୋତଲ ରନ୍ ପାଇଁ ଭଲ କାମ କରେ। ଲେବଲ୍ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ କଣ୍ଟେନର ସାଜସଜ୍ଜା ପାଇଁ ଅଧିକ ବହୁମୁଖୀତା ପ୍ରଦାନ କରେ, ଯାହା ବିସ୍ତୃତ ଗ୍ରାଫିକ୍ସ, ଟେକ୍ସଚର୍ ଏବଂ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ପ୍ରଭାବକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ।
ଗ୍ଲାସ୍ ବନାମ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପ୍ୟାକେଜିଂ ମଧ୍ୟରେ ବାଛିବା ଉପଲବ୍ଧ ମୁଦ୍ରଣ ପଦ୍ଧତି ଉପରେ ଏକ ପ୍ରମୁଖ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ। ପ୍ରତ୍ୟେକ ସାମଗ୍ରୀର ଗୁଣଧର୍ମ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ପଦ୍ଧତି ବିଷୟରେ ଜ୍ଞାନ ସହିତ, ବୋତଲ ସଜାଇବାକାରୀମାନେ ସ୍ଥାୟୀ, ଆଖି ଆକର୍ଷଣୀୟ ପ୍ୟାକେଜ୍ ଡିଜାଇନ୍ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ସର୍ବୋତ୍ତମ ମୁଦ୍ରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ବ୍ୟବହାର କରିପାରିବେ।
ମୁଦ୍ରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟାରେ ଅଗ୍ରଗତି ସହିତ କାଚ ଏବଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ କଣ୍ଟେନର ଉତ୍ପାଦନରେ ନିରନ୍ତର ନବସୃଜନ ପ୍ୟାକେଜିଂ ସମ୍ଭାବନାକୁ ଆହୁରି ବିସ୍ତାର କରିବ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଅଗଷ୍ଟ-୨୨-୨୦୨୩